泵閥的分類、結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2015年09月19日 09:02 閱讀：5968
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泵閥的分類、結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)
泵閥是一種和泵體組成一體的閥，能自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉。自動(dòng)閥又分為彈簧閥和自重閥兩大類，當(dāng)輸送高黏度介質(zhì)時(shí)，會(huì)使用強(qiáng)制閥。
1．自動(dòng)閥按形狀的不同，可分為盤形閥和環(huán)行閥兩種。
(1)盤形閥。因其形如盤狀，所以稱為盤形閥。盤形閥的密封是靠閥板與閥座之間金屬與金屬或金屬與非金屬的環(huán)形接觸面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。后者在關(guān)閉時(shí)還可起到一定的緩沖作用。閥上的彈簧作用在于增加閥上載荷，削弱閥板運(yùn)動(dòng)慣性力的影響，保證較小的關(guān)閉速度和關(guān)閉滯后角，減小沖擊和回流損失，延長(zhǎng)泵閥使用壽命。泵閥導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用在于使閥板關(guān)閉時(shí)避免閥板偏斜，并保證良好的密封性能。
根據(jù)閥板和閥座密封面形式，盤形閥又可分為兩種：一種是以平面接觸的，稱為平板閥；一種是以錐面接觸的，稱為錐形閥。
?、倨桨彘y。平板閥廣泛用于輸送常溫清水、低黏度油或類似于清水的介質(zhì)。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造較容易。但密封性能不如錐形閥，多用于排壓較低的泵。
?、阱F形閥。錐形閥較平板閥在制造上略復(fù)雜，但流道較平滑，流量系數(shù)大，水力阻力小，過(guò)流能力強(qiáng)，密閉性能好，不論介質(zhì)粘度高低都比較適宜，而且因閥板剛度較大，通常多用于高壓和超高壓泵上，在計(jì)量泵自重閥中也有采用。閥的下部導(dǎo)向的錐形閥，密閉面夾角為90°的錐面。導(dǎo)向套采用錫青銅耐磨材料制成。閥上蓋兼有升程限制器作用。
下部為翼形導(dǎo)向的錐形閥，便于減輕閥重，增加通流能力。導(dǎo)翼斷面為月形凹槽，剛度好，但閥板質(zhì)量較大，多用于往復(fù)次數(shù)較低的高壓和超高壓泵上。
(2)環(huán)形閥：閥板形狀為環(huán)形板，閥板開(kāi)啟后，液流從閥板內(nèi)、外兩環(huán)面同時(shí)流出的閥，稱為環(huán)形閥。由于環(huán)形閥比相同的平板閥閥隙面積大一倍(單環(huán)閥)或幾倍(多環(huán)閥)，故閥隙過(guò)流面積大，適用于流量大的泵。但因閥板直徑大而剛性差，在高壓或超高壓泵中很少采用。
2．自重閥
自重閥大多采用球閥，也有采用錐形閥的。由于自重閥沒(méi)有彈簧，閥板慣性力影響較大，因此只適用于每分鐘往復(fù)次數(shù)較低(通常n<2.5s-1，大多n≤1.7s-1，流量不大的泵)。
自重閥的特點(diǎn)：
(1)閥球?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)鋼球或其他材料的球，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，互換性強(qiáng)，裝拆方便，便于清洗。
(2)閥球在啟、閉及運(yùn)動(dòng)中伴有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，磨損均勻，且閥球及密封接觸表面粘附的雜質(zhì)容易被清除，即所謂“自潔”作用。如果在流道上形成了“死水區(qū)”，則懸浮液不易沉積，故適用于輸送懸浮液。
(3)密封接觸面較小，密封性能好，泵的容積效率較高，故計(jì)量泵多采用球閥。
(4)閥隙流道較平滑，流體阻力小，適合輸送粘度較高的液體。
自重球閥有單層閥，也有雙重閥。單層球閥用于輸送泥漿類懸浮液，球閥裝在提籃內(nèi)，只要把上蓋拆下，閥球即一起提出，拆下卡環(huán)、提籃后，閥球即拆下。拆裝方便，便于停車時(shí)清洗。另外，提籃下部制成斜面，無(wú)死水區(qū)，懸浮液不會(huì)沉積。如能在不停車時(shí)，把吸入管改換為清水池，也可對(duì)液缸清洗。雙層自重閥可用在蒸汽泵上。
自重球閥一般由閥球、閥座和導(dǎo)套(兼作升程限制器)組成。閥球與導(dǎo)套間隙應(yīng)盡可能小。建議取閥球直徑的0.02—0.025倍。對(duì)于有顆粒的懸浮液，則應(yīng)根據(jù)粒度的大小而定。
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