軸流泵與離心泵在結構上有明顯的區(qū)別，因而它們的工作原理也是不同的。簡單地說，軸流泵不是利用離心力，而是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力來抽水的。軸流泵的主要部件有葉輪、吸入管、泵殼。

　　1.葉輪

　　軸流泵葉輪是決定泵性能的主要部件。它由葉片、輪轂體和導水錐三部分組成。導水錐具有流線型的圓頭，它能以最小的損失將水流均勻地引入葉片間流道。軸流泵葉片一般為2～6個，葉片是扭曲的，且具有和機翼相同的橫截面。半調(diào)節(jié)式葉輪葉片用壓緊螺母和定位銷緊固在輪轂上。這種葉輪，葉片不與輪轂鑄成一體的目的是可以根據(jù)實際運行條件，改變?nèi)~片安裝角度，使泵在具體運行條件下發(fā)揮較好的性能。需改變?nèi)~片安裝角度時，首先停機，再將葉輪卸下，松開壓緊螺母，并退出定位銷，轉(zhuǎn)動葉片，使位于葉片根部法蘭邊緣處的刻線對準輪轂體上某一要求的角度刻線，然后重新裝好定位銷，擰緊壓緊螺母，裝好葉輪即可。每個葉片必須調(diào)到相同的安裝角度，以免運行時產(chǎn)生振動。

　　由于大、中型軸流泵葉輪多用葉片全調(diào)節(jié)式，可以在不停機的情況下改變?nèi)~片安裝角度，以適應各種運行條件。大型泵的葉片安裝角度通過機械控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)自動改變；中型泵則多用手動控制系統(tǒng)完成。

　　2.吸入管

　　小型立式軸流泵的吸人管常用鑄鐵制造，并做成流線型喇叭口，因為這種形狀有利于改善軸流泵進口的進水條件，減小水力損失，提高汽蝕性能。大、中型泵則需設專用的鋼筋混凝土進水流道。

　　3.泵殼

　　軸流泵泵殼由葉輪外殼、導葉體和出水流道(或壓出彎管)組成。大中型立軸軸流泵的葉輪外殼多為中開式結構，為了制造和運輸方便，有的大型泵葉輪外殼被分成四瓣。

　　中小型立軸軸流泵的泵殼通常都帶有金屬壓出彎管，葉輪外殼一般采用徑向剖分結構，即在球形葉輪工作室最大徑向尺寸處徑向剖分。導葉體即為軸流泵的壓水室，它由導葉、導葉轂和外殼組成。導葉體一般用鑄鐵制造，固定在葉輪上方，是不動部件，其外殼呈圓錐形，擴散角一般不大于8°～10°，導葉一般為6～12個，導葉進口邊與葉輪葉片出口邊平行，導葉出口一般為軸向，其作用是將來自葉輪的水流的圓周運動變?yōu)檩S向運動，并通過錐形導葉體流道，將水流的部分動能轉(zhuǎn)化為壓能，減少水力損失。水流流出導葉后，經(jīng)一段直管(其長度根據(jù)揚程高低而定)進入壓出彎管。壓出彎管的轉(zhuǎn)彎角度一般為60°或75°，曲率半徑常用彎管進口半徑的1.5～2倍。壓出彎管后面還設有壓出短管，以便泵站安裝時用來與泵站混凝土出水流道相接。

　　4.其他部件

　　軸流泵泵軸一般較長，需用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。小型泵采用實心軸，大型泵采用空心軸，軸中心空腔用來裝置葉片操作機構的操作油管或操作桿。

　　軸流泵軸承包括導軸承和推力軸承。上導軸承位于泵軸穿出壓出彎管的上部，高出進水池水面；下導軸承位于導葉轂內(nèi)。中小型軸流泵一般采用橡膠導軸承，是一種水潤滑的滑動軸承，由軸承外殼和橡膠襯套組成。橡膠襯套內(nèi)表面開有若干軸向溝槽，或制成多邊形，以便通水潤滑和冷卻。因上導軸承高出水面，故啟動前必須加注清水潤滑，以避免發(fā)熱燒壞，啟動后即可停止注水。推力軸承位于泵軸的上部，其作用主要是承受水泵轉(zhuǎn)動部件的重力和軸向水壓力，并將這些力通過電機座傳遞到電機梁上。泵轉(zhuǎn)子的軸向位置由軸上圓螺母調(diào)整。

　　軸流泵的密封件位于出水彎管處，采用填料密封，與離心泵的密封形式類似。不設水封環(huán)，由壓出彎管內(nèi)的高壓水直接滲入密封件，達到冷卻、潤滑作用。