雙吸式三螺桿泵用在低壓大流量的工況。這是由于三螺桿泵螺旋段橫截面的過流斷面面積并不大，單吸式結構的流量值相對較小，為了增大三螺桿泵的流量，較大流量的工況就采用雙吸式結構。

　　雙吸式結構乃是當介質(zhì)進入泵的進口后，即向左、右兩側(cè)分流，進入位于泵體兩端的吸入腔，介質(zhì)隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，沿著螺旋的密封腔平移至螺桿中部無螺旋的排出腔處排出泵外。顯然，和相同螺旋段尺寸的單吸式結構相比，螺桿多了一段旋向相反的螺旋段，流量幾乎增大了一倍。因為雙吸式泵有兩部分旋向相反的螺旋段工作長度，且螺桿的撓度也大于單吸式泵，螺旋嚙合時的間隙通常不如單吸式均勻，故在相同加工精度時，其泄漏量會略大于單吸式泵。由此也可看出雙吸式泵螺桿的加工精度要求更高。由于有兩部分工作長度和兩段吸入腔，螺桿的軸向長度就增大，螺桿撓度也比單吸式大，這樣螺桿就會受到撓度變形的限制。而排出壓力又是與密封腔數(shù)成正比，密封腔越多，能建立的排出壓力也越高，其工作長度也就越長，因此較高的排出壓力就會受到螺桿撓度變形的限制，故而雙吸式結構只能適合低壓較大排量的工況。雙吸式結構的另一個突出的優(yōu)點就是由于螺桿存在兩部分尺寸相同旋向相反的螺旋段，排出腔又在中間，因此作用在螺桿上的軸向力就能自動平衡。