高壓齒輪泵存在問題及其措施

高壓齒輪泵主要存在的三大問題是泄漏、困油和徑向液壓力不平衡，這三個(gè)問題影響著齒輪泵的工作性能和使用壽命，因此各種齒輪泵都采取了不同的結(jié)構(gòu)措施來解決這些問題。

1.泄漏

泄漏是液壓泵不可避免的問題，齒輪泵的內(nèi)泄漏有軸向泄漏、徑向泄漏和嚙合線泄漏。

1)軸向泄漏

齒輪端面和端蓋之間的間隙為軸向間隙，軸向間隙引起的泄漏為軸向泄漏。因?yàn)樾孤┩緩蕉?，泄漏面積大，所以軸向泄漏的泄漏量最大，可占總泄漏量的75%~80%。軸向間隙大，泄漏量就大，容積效率降低；軸向間隙過小，雖然泄漏量減小，但會(huì)使機(jī)械摩擦損失增加， 從而使機(jī)械效率降低。因此齒輪泵必須嚴(yán)格控制軸向問隙，保證總效率不能太低。

2)徑向泄漏

齒輪齒頂圓面與泵體之間的問隙為徑向間隙，徑向間隙引起的泄漏為徑向泄漏。由于徑向間隙泄漏途徑長(zhǎng)，所以泄漏量小，占總泄漏量的15%~20%。

3)嚙合線泄漏

兩個(gè)齒輪的輪齒間的嚙合縫隙為喻合間隙，嚙合間隙引起的泄漏為嚙合線泄漏。其泄漏量最小，占總泄漏量的4%~5%。

2.困油

由于要求齒輪泵能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須大于1，即前一對(duì)輪齒沒有脫離嚙合，后一對(duì)輪齒必須進(jìn)人嚙合，這樣兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合，形成一個(gè)密封空間，此密封空間既不和吸油腔相通，也不和排油腔相通被稱為閉死容積。

3.徑向液壓力不平衡

齒輪泵工作時(shí)，因?yàn)榕庞蛪毫Υ笥谖蛪毫?，從排油腔到吸油腔，齒輪頂圓圓周徑向壓力是線性階梯變化的，從而產(chǎn)生徑向力不平衡。

通過分析可知，必須在結(jié)構(gòu)采取一定的措施，減少齒輪泵的徑向合力，從而延長(zhǎng)齒輪泵的壽命。采取的措施如下。

(1)縮小排油口尺寸，使高壓油作用在齒輪上的面積縮小，從而減小作用在齒輪上的徑向力。

(2)適當(dāng)增大徑向間隙.增大齒頂圓與泵體內(nèi)孔的問隙，以平衡徑向力不平衡。但增大徑向間隙會(huì)使泄漏增加,容積效率降低，因此髙壓泵不宜釆用此方法。

以上就是關(guān)于高壓齒輪泵存在的一些問題問題以及針對(duì)這些問題可以采用的措施，希望你們可以將這些問題牢牢記住，如果后續(xù)有遇到類似的問題，就可以輕而易舉的解決了。

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