螺桿泵配套及配套工具
發(fā)布時間：2016年03月09日 09:12 閱讀：4619
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澤德
在大排量螺桿泵推廣過程中，為提高可靠性，開展了螺桿泵配套工藝的優(yōu)化。
1．桿管柱的配套
螺桿泵桿管柱的配套經(jīng)過不斷探索，形成了桿管柱優(yōu)化配套技術(shù)，針對不同井況分類實施，可提高螺桿泵舉升工藝的可靠性。
(1)內(nèi)襯管配套連續(xù)桿治理偏磨技術(shù)：為了治理抽油機(jī)井桿管偏磨與滿足注聚合物區(qū)提液要求而采取的連續(xù)桿配套螺桿泵工藝，由于與其配套的普通油管硬度較低，易被連續(xù)桿磨穿，而導(dǎo)致管漏作業(yè)頻繁出現(xiàn)。油管漏是失效的主要原因。
(2)梯形扣桿全井扶正偏磨治理技術(shù)：對于排量較低、扭矩較小的井，主要是利用梯形扣抽油桿+梯形扣扶正器全井扶正配套螺桿泵生產(chǎn)。布置扶正器的目的是減少或防止驅(qū)動桿柱與油管內(nèi)壁的磨損，減小振動，提高驅(qū)動桿柱的壽命。相對于傳統(tǒng)的梯形扣抽油桿生產(chǎn)配套模式，該配套通過加入全井扶正，減少了桿柱的磨損程度，可有效延長螺桿泵井的免修期。
2．配套工具
(1)管柱錨定裝置：在固定器下到預(yù)定位置后，上提油管正轉(zhuǎn)，使固定器翻板錨張開，起到防止管柱轉(zhuǎn)動的作用，下放油管施加坐封力，使上部卡爪張開坐封，起到軸向固定的作用。
(2)管柱試壓裝置：由于螺桿泵無固定閥，無法對油管進(jìn)行試壓驗證。螺桿泵試壓裝置既能對泵上油管試壓，可發(fā)現(xiàn)不合格油管，又能實現(xiàn)正常生產(chǎn)的功能。
工作原理：在管柱未坐封以前，試壓裝置的單流閥總成與外套處于拉伸狀態(tài)，單流閥關(guān)閉可以試壓，下部固定裝置坐封后，單流閥總成向下移動，與外套處于壓縮狀態(tài)，底部頂桿頂開閥球，使螺桿泵定子上下連通。
(3)管柱扶正裝置和抽油桿扶正裝置：在大排量螺桿泵以上管柱安裝管外扶正器減輕振動；當(dāng)水泥返高較深，錨定裝置離泵較遠(yuǎn)時，泵下安裝封隔器扶正，可有效解決油管脫扣問題。
螺桿泵抽油桿旋轉(zhuǎn)使得細(xì)長桿狀的抽油桿貼在管內(nèi)壁磨損變細(xì)，為此在螺桿泵配套上應(yīng)用了抽油桿扶正器。扶正器使尼龍外套與油管貼在一起不轉(zhuǎn)動，讓桿本體與尼龍?zhí)變?nèi)壁摩擦，有效解決了螺桿泵的桿管磨損問題。該工具成為梯形扣抽油桿配套中必不可少的配套工具。
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