軸流泵的工作原理和主要類型有哪些
發(fā)布時間：2016年03月01日 03:30 閱讀：5683
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澤德
設將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角（翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關。
如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。
如果將機翼形的槳葉固定在轉軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當轉軸高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體（或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。
軸流泵是一種高比轉數(shù)單機螺桿泵，其比轉數(shù)一般為500~1200。特點是流量大，揚程低，效率高，泵的外形尺寸小。常見軸流栗的揚程一般為4~15m，很少有超過25m的。軸流泵在我國平原河網(wǎng)地區(qū)的機電排灌中應用相當廣泛。
軸流泵按泵軸的方向不同，可分為立式、臥式、斜式；按其葉片是否可調(diào)和調(diào)節(jié)機構的不同，又可分為固定式、半調(diào)節(jié)式和全調(diào)節(jié)式。中、小型軸流泵常用立式、半調(diào)節(jié)式。
立式軸流泵的泵體管道系統(tǒng)基本可分為兩種構造類型：一種是泵的長度固定，出水彎管也固定為60°。泵的傳動裝置與栗體分離，借中間傳動軸連接。另一種是泵體管道的長度是按揚程的需要來設計的，泵與動力機之間采用直接傳動。為改善水泵的進水條件，減少水力損失，提高抗氣蝕性能，小型立式軸流泵的吸人管常做成流線型喇叭口，喇叭口一般用鑄鐵制成。大、中型栗的吸人管與栗站基礎則用鋼筋混凝土澆筑成整體，做成肘形進水管道。運行時還需要主要以下幾點：
1、試運行時，應檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。
2、電器、儀表工作正常，；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。
3、經(jīng)常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。
4、軸流泵滾動軸承的溫度不應大于75度。
5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6、齒輪箱內(nèi)油的溫度應正常。
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