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齒輪泵常見故障及故障原因

發(fā)布時間:2016年02月26日 09:47   閱讀:6112   返回   來源:澤德
  齒輪泵流量達不到標準、齒輪泵炸裂、齒輪泵發(fā)熱、齒輪泵噪聲嚴重及壓力波動是此輪泵常見的故障,是什么原因會造成齒輪泵出現(xiàn)這些故障,接下來我們一起來了解下:
  1.齒輪泵流量達不到標準的原因
  (1)進油濾芯太臟.吸油不足。
  (2)泵的安裝高度高于泵的自吸高度。
  (3)齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速為0.5~1.Sm/s。
  (4)吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。
  2.齒輪泵炸裂的原因
  鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45MPa,在其無制造缺陷的前提下,齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因如下:
  (1)出油管道有異物堵住,造成壓力無限上升。
  (2)安全閥壓力調(diào)整過高,或者安全閥的啟閉特性差,反應滯后,使齒輪泵得不到保護。
  (3)系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向,若所用多路閥為負開口.則導致因死點升壓而憋壞齒輪泵。
  3.齒輪泵發(fā)熱的原因
  (1)系統(tǒng)超載,主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。
  (2)油液清潔度差,內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。
  (3)出油管過細,油流速過高,一般出油流速為3~8m/s。
  4.齒輪泵噪聲嚴重及壓力波動的原因:
  (1)過濾器污物阻塞不能起濾油作用。
  (2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。
  (3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸人空氣。
  (4)泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,有扭曲摩擦。
  (5)泵齒輪嚙合精度不夠。
 

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