抽油泵中排污機構(gòu)的工作原理

排污機構(gòu)分為排渣和除油兩局部。排渣作業(yè)時，排渣電動機通過主動鏈驅(qū)動從動輪帶動排渣鏈，在排渣鏈上設(shè)置了多片刮板，當排渣鏈靜止時，沉積在儲液箱底部集渣槽內(nèi)的泥砂被刮板延續(xù)地刮帶出儲液箱，排人運渣車內(nèi)。當除油時，除油電動機驅(qū)動水泵工作，貯液箱內(nèi)的清洗液被吸至集油器內(nèi)，浮油也隨清洗液一同進人，經(jīng)過集油器的清洗液與浮油又被排人浮油分別器內(nèi)，進行油水分別，浮油通過浮油管進人浮油池集中；同時排油電動機啟開工作，通過鏈條上固定的刮板將浮油刮出浮油池，排入運污車內(nèi)；油水分別歷程中，積附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)又由設(shè)置在浮油分別器四周的噴嘴通過低壓放射沖刷，雜質(zhì)中的浮油及泥砂分手被排到浮油池和集渣槽內(nèi)。清洗機構(gòu)分為內(nèi)部清洗和內(nèi)部清洗兩局部，內(nèi)部清洗由固定式群聚環(huán)形51級多檔次直噴扁孔噴嘴放射低壓水流沖刷；內(nèi)部清洗設(shè)置了內(nèi)噴管，內(nèi)噴管端部設(shè)有倒錐形直噴孔，噴出的低壓水流截面外形為扇形，徑向噴孔設(shè)計為長形斜縫式。

兩種噴孔所噴出的水流作用力均對管壁外表的結(jié)蠟和油垢發(fā)生切削作用，有效地進步清洗速度和清洗質(zhì)量。

為避免泵體內(nèi)外表與噴管摩擦受傷，在噴管上設(shè)置了防磨襯環(huán)。

當傳送機構(gòu)將抽油泵傳送人清洗室，內(nèi)部清洗和內(nèi)部清洗立刻啟動，抽油泵在向內(nèi)靜止歷程中，外表各部位逐漸遭到?jīng)_刷，當抽油泵傳送至涉及正傳送行程開關(guān)后，正傳送停滯，并延時350，接收動態(tài)沖刷；305后傳送機構(gòu)主動履行反傳送，抽油泵向外挪動，當涉及反傳送行程開關(guān)時，正傳送又開端，進行一次復(fù)洗后主動退回泵托箱，抽油泵內(nèi)、外清洗同步實現(xiàn)。